消防四分水器认证

消防四分水器检测标准

消防四分水器:XF 868-2010

消防四分水器主要检测项目：

6.1 密封性能和水压强度试验
6.1.1 对试验装置的要求
6.1.1.1 水压源的额定工作压力应大于4.0 MPa。
6.1.1.2 当试验装置系统内水压不大于3.0 MPa时，压力表的压力波动值应不大于±0.03MPa；当试验装置系统内水压大于3.0 MPa时，压力表的压力波动值应不大于±0.05 MPa。

6.1.1.3 压力表的准确度应不低于1.6%。
6.1.2 密封性能试验
6.1.2.1 分水器密封性能试验
6.1.2.1.1 阀门密封试验
分水器进水口与水压源相连，关闭各出水口阀门，加压使腔体内充满水，排除腔体内空气。缓慢而均匀地升压至规定公称压力，保压2min，判断试验结果是否符合5.1.1的规定。
6.1.2.1.2 整机密封试验
阀门密封试验后打开各出水口阀门，用闷盖封死分水器各出水口，从进水口加压使腔体内充满水，排除腔体内空气。缓慢而均匀地升压至规定公称压力，保压2min，判断试验结果是否符合5.1.1的规定。
6.1.2.2 集水器密封性能试验
6.1.2.2.1 阀门密封试验
集水器一个进水口与水压源相连，关闭其余各进水口并封闭出水口，加压使腔体内充满水，排除腔体内空气。缓慢而均匀地升压至规定公称压力，保压2min，判断试验结果是否符合5.1.1的规定。
改换其他进水口与水压源相连并重复上述试验步骤，对其他每一进水口阀门的密封性进行试验。判断试验结果是否符合5.1.1的规定。
6.1.2.2.2 整机密封试验
阀门密封试验后打开各进水口和出水口阀门，用闷盖封死集水器出水口和其余各进水口，从一个进水口加压使腔体内充满水，排除腔体内空气。缓慢而均匀地升压至规定公称压力，保压2min，判断试验结果是否符合5.1.1的规定。
6.1.3 水压强度试验
密封性能试验结束后，再继续缓慢升压至1.5倍公称压力，保压2 min，判断试验结果是否符合5.1.2的规定。
6.2 耐腐蚀试验
6.2.1 试验前对试件表面做仔细清洗，不得留有油腻、污物。清洗时不得使用磨料或溶剂。将清洗后的试件悬挂在盐雾腐蚀试验箱内。
6.2.2 试验周期为96 h，在试验周期内连续喷雾。试验中应防止盐溶液直接冲击试件表面。
试件从盐雾腐蚀箱内取出后，用不超过38 ℃的清水冲洗，待干燥后检查。判断试验结果是否符合5.2的规定。
6.2.3 盐雾腐蚀试验的条件应符合下述规定：
a）氯化钠溶液浓度为50 g/L±1 g/L；
b）25 ℃时的pH值应保持在6.5~7.2范围内；
c）喷雾速率为1 mL/h~2 mL/h（有效面积为80 cm²的收集器，放入试验箱内24 h所测量的平均喷雾速率）；
d）试验箱内的温度应保持在35 ℃±5 ℃；

e）试验周期内喷雾不得中断。除了在检查或其他必要操作时才可短时打开试验箱，但不应触摸试件表面。
6.3 阀门通径
用游标卡尺或其他测量工具测量阀门通径和分水器出口的通径，判断试验结果是否符合5.3.1的规定。
6.4 阀门开启力的测定
将试件置于水压试验装置上，关闭阀门，加压到公称压力时用标准测力计测量阀门开启力，测力点在阀门手柄的末端垂直于手柄。判断试验结果是否符合5.4规定。仪器测量误差±0.5N。
6.5 外观质量检查
目测分水器、集水器外观质量，判断试验结果是否符合5.6的规定。

消防四分水器出厂检验
分水器和集水器应经制造商质量检验部门逐批按出厂检验项目检验合格
并附有合格证方能入库或出厂。
出厂检验项目应包括5.1.1、5.4、5.6、8.1，检验结果应符合本标准的规定。
若所检的项目均合格，则判该批产品合格；
若在所检的任何项目中出现不合格，则判该批产品不合格。
对于被判为不合格的批产品，应逐只返检或返工，剔除不合格品后，允许提交检验。
提交检验的批产品若仍不合格则应报废。